Спецпредложение



Триблок MEC ISO S 30/70/8VPFIL

Триблок MEC ISO S 30/70/8VPFIL

Триблоки серии MEC предназначены для розлива  в  ПЭТ бутылки газированной воды и газированных напитков. Триблок осуществляет ополаскивание, розлив и укупоривание бутылок емкостью от 0,25 до 2 л. Триблоки этой серии предназначены для розлива как минеральных и столовых вод, так и сахаросодержащих напитков

Составными частями триблока являются:

Каркас машины с ограждением, внутри которого расположен рабочий стол с размещенными на нем блоками машины. В нижней части машины размещен электропривод и приводные узлы для блоков ополаскивания, розлива и укупоривания

автоматический блок  ополаскивания

автоматический блок розлива (изобарический).

автоматический блок для укупоривания бутылки резьбовой пластмассовой пробкой.

шкаф управления.

 

Описание работы оборудования

 

Ополаскивание бутылок

Бутылки подаются  воздушным конвейером в триблок розлива, захватываются приемной звездочкой и передаются на блок ополаскивателя.

Держатель ополаскивателя захватывает клещами горловину бутылки и перемещает бутылку по кругу, переворачивая при этом бутылку вверх дном.  При прохождении зоны мойки производится ополаскивание внутренней части бутылки чистой водой.

После ополаскивания и стекания жидкости бутылка снова возвращается в положение «дном вниз». После этого держатель ополаскивателя передает бутылки на промежуточную звездочку, с помощью которой они перемещаются в машину розлива. Продолжительность ополаскивания определяется настройками оборудования.

Наполнение бутылок

Чистые бутылки с помощью промежуточной звездочки передаются на подъемные вилки машины розлива,  и точно позиционируются под разливочной головкой. Бутылка поднимается и опускается вилкой с помощью кулачкового механизма. Головки наполнения открываются по сигналу с датчика наличия бутылки и последовательно осуществляются следующие операции: впрыск углекислого газа в бутылку для; наполнение; сброс избыточного давления.  После окончания процесса наполнения бутылки перемещаются в следующую промежуточную звездочку для передачи в укупорочный блок.

Укупоривание бутылок

Система «pick-and-place» укупорочной машины снимает с пробкопровода пробку и перемещает ее по столу. Синхронно движущиеся поворотные укупорочные головки, опускаясь, захватывают крышки и  фиксируют их в укупорочном венчике. Одновременно с этим промежуточная звездочка подает под укупорочную головку очередную бутылку. При этом укупорочные головки совершают вращательно – поступательное движение, производится накручивание пробки на горлышко бутылки и, далее, передача бутылки на разгрузочную звездочку, и в заключение установка ее на конвейерную ленту для транспортировки на следующую операцию. Перемещение головок в вертикальном направлении осуществляется кулачковым механизмом.

Ориентация пробок осуществляется в пневмомеханическом узле бункера - ориентатора, расположенном на маленькой высоте, что позволяет производить загрузку пробок без дополнительного элеватора пробок.

Привод

Система привода: состоит из главного двигателя,  системы карданных валов и шестерен для передачи вращения различным узлам триблока. Плавная регулировка скорости вращения двигателя осуществляется с помощью частотного регулятора.

 

Основные особенности триблока:

 

1) Подвод бутылок в триблок розлива осуществляется с помощью воздушного конвейера, через подающий шнек.

2) Перемещение бутылок внутри триблока производится с помощью системы звездочек, удерживающих бутылку за горлышко. Такая конструкция обеспечивает отсутствие дополнительных частей, контактирующих с бутылкой и, тем самым, позволяет избежать повреждения поверхности бутылок. Эта схема также облегчает работу по перенастройке триблока на другой размер бутылки.

3) Машина имеет компактную структуру, легкую в управлении и  имеет высокую степень автоматизации. Синхронизация    работы    отдельных  узлов   машины  обеспечивается  жестким механическим приводом, наличие единого электродвигателя привода позволяет легко регулировать общую производительность триблока.

4) Части машины, контактирующие с продуктом, выполнены из качественной нержавеющей стали марки AISI316. Остальные элементы конструкции изготовлены из стали AISI304.

5)  Наличие   внешнего  ограждения  и   герметичного  рабочего стола, оснащенного сливным патрубком,  позволяет    поддерживать   в помещении чистоту   и порядок  как в  процессе  работы, так и  в режиме мойки триблока.

6) Бутылки в блоке ополаскивания точно позиционируются клещами в вертикальном положении над ополаскивающими форсунками, которые впрыскивают воду, тем самым не допуская потери воды, конструкция форсунок исключает наличие «мертвых» зон при ополаскивании. Ополаскивающая вода  собирается  в поддоне и попадает в промежуточную емкость, где после фильтрации опять идет на ополаскивание. Использование данной системы позволяет резко уменьшить расход воды на ополаскивание.

7) В блоке розлива применяются высокоскоростные головки розлива, которые обеспечивают точный и равномерный уровень жидкости в бутылке  и розлив  продукта без потерь, а также плавный сброс избыточного давления в бутылке после завершения розлива. Используется система «нет бутылки – нет розлива», позволяющая избежать потерь продукта.

 

8) Цилиндрический бак розлива оснащен съемной крышкой для проведения санитарного обслуживания. Бак розлива имеет полированнуя внутренняя поверхность и скругленные внутренние углы (отсутствие «мертвых» зон) для качественной очистки и дезинфекции. Бак оснащен манометром для контроля давления и сенсорным датчиком для контроля уровня жидкости. Бак оснащен также электроконтактным манометром системы сброса чрезмерного давления и предохранительным аварийным. Также на баке установлен указатель температуры для контроля правильности работы оборудования. Диапазон установки срабатывания электроконтактного манометра от 0,1 до 0.6 МПа. Бак имеет окно для визуального контроля уровня жидкости, а также электронный датчик уровня для получения сигнала для блока управления.

9) В укупорочной головке применяется магнитная муфта с регулируемым моментом закручивания, что гарантирует высокое и стабильное качество укупорки.

10) Прямая передача бутылок с разливочной карусели на укупорочный узел уменьшает  время контакта продукта с воздухом, для некоторых видов продуктов это имеет   большое значение.

11) Система управления на базе контроллера Telemecanique I позволяет непрерывно контролировать все параметры работы машины и выводить информацию на дисплей, например такую, как скорость работы триблока,  наличие пробок в бункере, автоматическая остановка при отсутствие пробок в бункере. Управление осуществляется с помощью сенсорного экрана.

Комплектующие узлы триблока:

 

Преобразователь частоты Telemecanique

Контроллер  Telemecanique

Сенсорный экран Telemecanique

Привод MOTOVARIO, Chiaravalli

Электротехнические изделия, датчики Telemecanique

Фотоэлектрический датчик  LEUZE

Пневматические комплектующие Pneumax

Манометры MAGNI

Электромагнитные клапаны Burkert & Sirai

Триблок имеет также возможность дооснащения   специальными  системами  циркуляции  ополаскивающего раствора, для подключения к станции СИП мойки.

Возможно изготовление триблока под другие размеры бутылок.

 

 

Технические характеристики

MEC ISO S 30/70/8VPFIL

Производительность (1,5л)

минеральная вода

бут/час

13000

Количество ополаскивающих головок

шт

30

Количество разливочных

головок

шт

70

Количество укупорочных головок

шт

8

Высота бутылки

мм

180-340

Диаметр бутылки

мм

55-100

Температура продукта

0-4

Давление розлива

Бар

3-6

Давление СО2

Бар

2-3

Рабочее давление воздуха

Бар

6

Расход воздуха

м3/час

60

Содержание СО2

г/литр

5

Установленная мощность

кВт

9

Напряжение питания

В/Гц

380/50

Габаритные размеры (Д х Ш х В)

Мм

5800х4400х2800

Масса

Кг

20.000

  Полуавтомат розлива воды для газированных напитков достаточно сложное устройство. Но, не смотря на это, в нашей компании «ГК РЕСУРС» вы можете подобрать для своего производства самые простые аппараты, без необходимости сложного и долго обучения работы на нем ваших сотрудников. Тем более что стоимость более простых моделей значительно дешевле.



Назад в раздел