Спецпредложение



Триблоки розлива пива в ПЭТ бутылку

Триблоки розлива  пива в ПЭТ бутылку

Триблоки фирмы ASG предназначены для розлива в ПЭТ бутылки газированной воды и газированных напитков. Триблок осуществляет ополаскивание, розлив и укупоривание бутылок емкостью от 0,25 до 2 л. Триблоки этой серии предназначены для розлива как минеральных и столовых вод, так и сахаросодержащих напитков.

Составными частями триблока являются:

№1 Каркас машины с ограждением, внутри которого расположен рабочий стол с размещенными на нем блоками машины. В нижней части машины размещен электропривод и приводные узлы для блоков ополаскивания, розлива и укупоривания.


№2 автоматический блок ополаскивания


№3 автоматический блок розлива (изобарический).


№4 автоматический блок для укупоривания бутылки резьбовой пластмассовой пробкой.


№5 шкаф управления.


Описание работы оборудования

Ополаскивание бутылок

Бутылки подаются воздушным конвейером в триблок розлива, захватываются приемной звездочкой и передаются на блок ополаскивателя.

Держатель ополаскивателя захватывает клещами горловину бутылки и перемещает бутылку по кругу, переворачивая при этом бутылку вверх дном. При прохождении зоны мойки производится ополаскивание внутренней части бутылки чистой водой.


После ополаскивания и стекания жидкости бутылка снова возвращается в положение «дном вниз». После этого держатель ополаскивателя передает бутылки на промежуточную звездочку, с помощью которой они перемещаются в машину розлива. Продолжительность ополаскивания определяется настройками оборудования. 




Наполнение бутылок

Чистые бутылки с помощью промежуточной звездочки передаются на подъемные вилки машины розлива, и точно позиционируются под разливочной головкой. Бутылка поднимается и опускается вилкой с помощью кулачкового механизма. Головки наполнения открываются по сигналу с датчика наличия бутылки и последовательно осуществляются следующие операции: впрыск углекислого газа в бутылку для; наполнение; сброс избыточного давления. После окончания процесса наполнения бутылки перемещаются в следующую промежуточную звездочку для передачи в укупорочный блок.  





Укупоривание бутылок

Система «pick-and-place» укупорочной машины снимает с пробкопровода пробку и перемещает ее по столу. Синхронно движущиеся поворотные укупорочные головки, опускаясь, захватывают крышки и фиксируют их в укупорочном венчике. Одновременно с этим промежуточная звездочка подает под укупорочную головку очередную бутылку. При этом укупорочные головки совершают вращательно – поступательное движение, производится накручивание пробки на горлышко бутылки и, далее, передача бутылки на разгрузочную звездочку, и в заключение установка ее на конвейерную ленту для транспортировки на следующую операцию. Перемещение головок в вертикальном направлении осуществляется кулачковым механизмом.



Ориентация пробок осуществляется в пневмомеханическом узле бункера – ориентатора. 










Привод

Система привода: состоит из главного двигателя, системы карданных валов и шестерен для передачи вращения различным узлам триблока. Плавная регулировка скорости вращения двигателя осуществляется с помощью частотного регулятора.

Основные особенности триблока:

1) Подвод бутылок в триблок розлива осуществляется с помощью воздушного конвейера, через подающий шнек.

2) Перемещение бутылок внутри триблока производится с помощью системы звездочек, удерживающих бутылку за горлышко. Такая конструкция обеспечивает отсутствие дополнительных частей, контактирующих с бутылкой и, тем самым, позволяет избежать повреждения поверхности бутылок. Эта схема также облегчает работу по перенастройке триблока на другой размер бутылки.

3) Машина имеет компактную структуру, легкую в управлении и имеет высокую степень автоматизации. Синхронизация работы отдельных узлов машины обеспечивается жестким механическим приводом, наличие единого электродвигателя привода позволяет легко регулировать общую производительность триблока.

4) Части машины, контактирующие с продуктом, выполнены из качественной нержавеющей стали марки AISI316. Остальные элементы конструкции изготовлены из стали AISI304.

5) Наличие внешнего ограждения и герметичного рабочего стола, оснащенного сливным патрубком, позволяет поддерживать в помещении чистоту и порядок как в процессе работы, так и в режиме мойки триблока.

6) Бутылки в блоке ополаскивания точно позиционируются клещами в вертикальном положении над ополаскивающими форсунками, которые впрыскивают воду, тем самым не допуская потери воды, конструкция форсунок исключает наличие «мертвых» зон при ополаскивании. Ополаскивающая вода собирается в поддоне и попадает в промежуточную емкость, где после фильтрации опять идет на ополаскивание. Использование данной системы позволяет резко уменьшить расход воды на ополаскивание.

7) В блоке розлива применяются высокоскоростные головки розлива, которые обеспечивают точный и равномерный уровень жидкости в бутылке и розлив продукта без потерь, а также плавный сброс избыточного давления в бутылке после завершения розлива. Используется система «нет бутылки – нет розлива», позволяющая избежать потерь продукта.

8) Цилиндрический бак розлива оснащен съемной крышкой для проведения санитарного обслуживания. Бак розлива имеет полированная внутренняя поверхность и скругленные внутренние углы (отсутствие «мертвых» зон) для качественной очистки и дезинфекции. Бак оснащен манометром для контроля давления и сенсорным датчиком для контроля уровня жидкости. Бак оснащен также электроконтактным манометром системы сброса чрезмерного давления и предохранительным аварийным. Также на баке установлен указатель температуры для контроля правильности работы оборудования. Диапазон установки срабатывания электроконтактного манометра от 0,1 до 0.6 МПа. Бак имеет окно для визуального контроля уровня жидкости, а также электронный датчик уровня для получения сигнала для блока управления.

9) В укупорочной головке применяется магнитная муфта с регулируемым моментом закручивания, что гарантирует высокое и стабильное качество укупорки.

10) Прямая передача бутылок с разливочной карусели на укупорочный узел уменьшает время контакта продукта с воздухом, для некоторых видов продуктов это имеет большое значение.

11) Система управления на базе контроллера MITSUBISHI позволяет непрерывно контролировать все параметры работы машины и выводить информацию на дисплей, например такую, как скорость работы триблока, наличие пробок в бункере, автоматическая остановка при отсутствие пробок в бункере. Управление осуществляется с помощью сенсорного экрана.

Комплектующие узлы триблока:

Преобразователь частоты MITSUBISHI

Контроллер MITSUBISHI

Сенсорный экран MITSUBISHI

Электродвигатели SIEMENS

Привод SITI

Электротехнические изделия SHINDLER

Фотоэлектрический датчик OMRON

Пневматические комплектующие FESTO

Насос WILLO

Триблок имеет также возможность дооснащения специальными системами циркуляции ополаскивающего раствора, для подключения к станции СИП мойки.

Технические характеристики

ASG-40.40.10

Производительность (1,5л)

минеральная вода

бут/час

6000

Количество ополаскивающих головок

шт.

40

Количество разливочных

головок

шт.

40

Количество укупорочных головок

шт.

10

Высота бутылки

Мм

150-320

Диаметр бутылки

Мм

60-95

Температура продукта

0С

2-6

Давление СО2

МПА

0,35

Расход СО2

м3/час

2-6

Давление воды на ополаскивателе

м3/час

0,2-0,25

Расход воды на ополаскиватель

м3/час

2-3

Рабочее давление воздуха

МПА

0,6

Расход воздуха

м3/час

6

Содержание СО2

г/литр

5

Установленная мощность

кВт

8,62

Напряжение питания

В/Гц

380/50

Габаритные размеры (Д х Ш х В)

Мм

3800х2800х2700

Масса

Кг

7000



В компании «ГК РЕСУРС» можно купить оборудование для разлива пива по самым приемлемым ценам. Наши специалисты помогут подобрать оптимальную модификацию и функционал оборудования для вашего производства. Учтут ваши пожелания и размеры помещения вашего производства. 


Назад в раздел