Мембранные установки
|
Для получения воды высшей категории качества согласно классификации СанПиН 2.1.4.1116-02 нередко бывает недостаточно применения обычного фильтровального оборудования. В этом случае оправдано применение мембранных систем очистки воды. Установки имеют производительность по очищенной воде от 100 л/ч до 100 м3/ч и более. Отправить запрос на оборудование
|
Для получения воды высшей категории качества согласно классификации СанПиН 2.1.4.1116-02 нередко бывает недостаточно применения обычного фильтровального оборудования. В этом случае оправдано применение мембранных систем очистки воды.
Установки имеют производительность по очищенной воде от 100 л/ч до 100 м3/ч и более.
- В состав типовой установки входят:
- барьерный фильтр;
- насос центробежный из нержавеющей стали;
- рулонные элементы на основе низконапорной высокоселективной мембраны;
- стеклопластиковые корпуса для мембранных элементов или корпуса из нержавеющей стали;
- контур химической мойки мембранных элементов;
- рама из нержавеющей стали;
- шкаф управления с блоком визуального контроля расходов, электропроводности, температуры;
- трубопроводы из нержавеющей стали или пищевого пластика;
Исходная вода, после предварительной очистки поступает на 5-мкм барьерный фильтр, который предотвращает попадание частиц фильтрующих сред из фильтров предварительной очистки (кварцевый песок, гидроантрацит, Birm, Greensand, активированный уголь и т.п.) на мембранные элементы и защищает мембрану от повреждения.
Центробежный насос подает воду в аппараты, с размещенными в них мембранными элементами рулонного типа, где происходит разделение исходной воды на два потока - фильтрат и концентрат. Тип мембранного элемента, его геометрические размеры, а также схема соединения аппаратов, рассчитывается по специальным компьютерным программам и методикам.
Установка содержит интегрированный контур химической мойки мембранных элементов с емкостью для моющего раствора. В ряде случаев контур может содержать автономный насос, который используется только для процесса мойки.
Химическая мойка и дезинфекция мембранных элементов производится после определенного ресурса работы установки. Периодичность химической мойки рассчитывается для конкретных условий заказчика с учетом минимальных эксплуатационных расходов и максимального ресурса работы мембранных элементов.
Система трубопроводов установки содержит необходимые датчики расхода, температуры, электропроводности, приборы контроля и защиты. Для повышения надежности работы насоса применяется его двухступенчатая защита.
Установка работает как в автоматическом, так и в ручном режиме. Ручной режим, как правило, используется при химической мойке установки. Пульт управления позволяет контролировать основные параметры работы установки.
Назад в раздел